| 1. | 通報(bào)成員：烏干達(dá) |
| 2. | 負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)：烏干達(dá)標(biāo)準(zhǔn)局 |
| 3. |
通報(bào)依據(jù)的條款：[X] 2.9.2,[ ] 2.10.1,[X] 5.6.2,[ ] 5.7.1
通報(bào)依據(jù)的條款其他：
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| 4. | 覆蓋的產(chǎn)品：焊接鋼罐；儲(chǔ)存超過(guò)300升的材料(壓縮或液化氣體除外)的鋼鐵儲(chǔ)罐、罐、桶和類似容器，無(wú)論是否有內(nèi)襯或隔熱，但未安裝機(jī)械或熱力設(shè)備(HS 7309)；卡車和拖車(ICS 43.080.10)。
ICS：[{"uid":"43.080.10"}] HS：[{"uid":"7309"}] |
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通報(bào)標(biāo)題：DUS DEAS 903：2016，用于液化石油氣（LPG）的焊接鋼制儲(chǔ)罐—公路罐車—設(shè)計(jì)和制造，第1版頁(yè)數(shù)：72 使用語(yǔ)言：英語(yǔ) 鏈接網(wǎng)址： |
| 6. | 內(nèi)容簡(jiǎn)述： 本烏干達(dá)標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定了由碳、碳/錳和微合金鋼制造的焊接液化石油氣（LPG ）公路罐車及其焊接附件的材料、設(shè)計(jì)、施工和工藝程序以及測(cè)試最低要求。本標(biāo)準(zhǔn)不包括ISO型容器的儲(chǔ)罐。 |
| 7. | 目的和理由：保護(hù)人類健康安全；保護(hù)環(huán)境；質(zhì)量要求；協(xié)調(diào)；減少貿(mào)易壁壘及促進(jìn)貿(mào)易。 |
| 8. | 相關(guān)文件： 1. ISO 6892-1，金屬材料-拉伸試驗(yàn)-第1部分：室溫下的試驗(yàn)方法 2. ISO 148-1，金屬材料—夏比擺錘沖擊試驗(yàn)—試驗(yàn)方法 3. ISO 17636-2焊縫的無(wú)損檢測(cè)-射線照相檢測(cè)-第2部分：帶數(shù)字檢測(cè)器的X射線和伽馬射線技術(shù) 4. ISO 11484，鋼鐵產(chǎn)品—無(wú)損檢測(cè)（NDT）人員的雇主資格認(rèn)證系統(tǒng) 5. ISO 6520-1，焊接及相關(guān)工藝—熔焊 6. ISO 6520-2，焊接和相關(guān)工藝—金屬材料中幾何缺陷的分類—壓力焊接 7. CD / K / 1：2016；石油氣運(yùn)輸車的檢驗(yàn)及測(cè)試 8. ISO 9328-2，壓力用扁鋼產(chǎn)品-技術(shù)交付條件-第2部分：具有規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼 9.KS 203。熔接對(duì)焊鋼的X射線檢查方法 10. KS 91，液化石油氣（LPG）規(guī)范 11. EN 287-1，焊工的認(rèn)可和測(cè)試—熔焊—第1部分：鋼 12. EN 288-2，金屬材料焊接程序的規(guī)范和認(rèn)可—第2部分：焊接程序—弧焊規(guī)范 13. EN 288-3，金屬材料焊接程序的規(guī)范和認(rèn)可—第3部分：鋼的電弧焊的焊接程序測(cè)試 14. EN 444，無(wú)損檢測(cè)-X射線和伽馬射線對(duì)金屬材料進(jìn)行射線照相檢查的一般原則 15. EN 462-1，無(wú)損檢測(cè)—射線照相的圖像質(zhì)量—第1部分：圖像質(zhì)量指示器（導(dǎo)線類型）—圖像質(zhì)量值的確定 16. EN 462-，2，無(wú)損檢測(cè)—射線照相的圖像質(zhì)量—第2部分：圖像質(zhì)量指示器（臺(tái)階/孔類型）—圖像質(zhì)量值的確定 17. EN 473，無(wú)損檢測(cè)人員的資格和認(rèn)證-一般原則 18. EN 571-1，無(wú)損檢測(cè)-滲透檢測(cè)-第1部分：一般原則 19. EN 729-2，焊接質(zhì)量要求—金屬材料的熔焊—第2部分：綜合質(zhì)量要求 20. EN 837-2，壓力表—第2部分：壓力表的選擇和安裝建議 21. EN 875，金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)，試樣位置缺口方向和檢驗(yàn) 22. EN 876，金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)—熔融焊接接頭中焊縫金屬的縱向拉伸試驗(yàn) 23. EN 895，金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)—橫向拉伸試驗(yàn) 24. EN 910，金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)—彎曲試驗(yàn) 25. EN 970，熔焊的無(wú)損檢查—外觀檢查 26. EN 1290，焊縫的無(wú)損檢查—焊縫的磁粉檢查 27. EN 1321，金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)—焊縫的宏觀和微觀檢驗(yàn) 28. EN 1418，焊接人員—金屬材料的完全機(jī)械化和自動(dòng)焊接的熔焊和電阻焊裝焊工操作人員的認(rèn)可測(cè)試 29. EN 1435焊縫的無(wú)損檢查—焊接接頭的射線照相檢查 30. EN 1714，焊縫的無(wú)損檢查—焊接接頭的超聲波檢查 31. EN 10002-1，金屬材料—拉伸試驗(yàn)第1部分：方法試驗(yàn) 32. EN 10025，非合金結(jié)構(gòu)鋼的熱軋產(chǎn)品—技術(shù)交貨條件 33. EN 10028，（所有零件）。壓力鋼制的扁平產(chǎn)品 34. EN 10045-1，金屬材料-夏比沖擊試驗(yàn)-第1部分：試驗(yàn)方法。 35. EN 10204，金屬制品—檢驗(yàn)文件的類型 36. EN 12252液化石油氣（LPG）公路運(yùn)輸車的裝備 37. KS 06-4，用于制造低壓氣瓶的熱軋鋼板規(guī)范 38. KS 141-1ISO 6892-1，金屬材料-拉伸試驗(yàn)-第1部分：室溫下的試驗(yàn)方法拉伸試驗(yàn)規(guī)范—第1部分：一般鋼 39. EN 12493，液化石油氣設(shè)備和配件。用于液化石油氣公路罐車的焊接鋼制壓力容器。設(shè)計(jì)制造 40. Joseph W. McEnerney推薦的局部焊后熱處理方法 41. ASME第8節(jié) 42. 液化石油氣（LPG ）公路罐車管理行業(yè)規(guī)范指南-世界液化石油氣協(xié)會(huì)。 |
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擬批準(zhǔn)日期：
待定 擬生效日期： 待定 |
| 10. | 意見(jiàn)反饋截至日期： 通報(bào)之后60天 |
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